9月12日，印度尼西亞KIM工業(yè)園。三一集團印尼“燈塔工廠”又上新了——三一印尼產(chǎn)業(yè)園二期項目正式奠基。
搶先布局“燈塔工廠”
三一印尼“燈塔工廠”是三一集團在海外布局的首家“智能工廠”。一期于2020年3月開工建設(shè)，總投資2億元，主要生產(chǎn)面向東南亞市場的13噸-55噸挖掘機，年產(chǎn)能3000臺。
企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，之所以選擇印度尼西亞，是公司經(jīng)過深思熟慮后的“最佳選擇”。首先，印尼經(jīng)濟發(fā)展?jié)摿κ?，人口第四，礦藏資源豐富，對工程機械裝備需求量大；其次，印尼作為東盟中心，在這里建設(shè)“燈塔工廠”，能夠以此為中心，覆蓋整個東盟及澳大利亞、新西蘭等區(qū)域，更好促進三一集團的全球化戰(zhàn)略，為高質(zhì)量建設(shè)“一帶一路”建設(shè)貢獻力量；另外，“燈塔工廠”的建設(shè)，為印尼帶來先進制造工藝技術(shù)，加速本土人才培養(yǎng)，提升產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈和價值鏈水平?！ ?022年8月15日，首臺“印尼造”的挖掘機從“燈塔工廠”下線，實現(xiàn)從設(shè)備安裝調(diào)試到產(chǎn)品下線30天內(nèi)的“三一速度”。
負(fù)責(zé)人介紹，這座工廠融合了三一在國內(nèi)多家“燈塔工廠”的核心成果，按照工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。與其他海外基地相比，三一印尼“燈塔工廠”從設(shè)計規(guī)劃，到廠區(qū)建設(shè)和設(shè)備調(diào)試，再到整體運營管理，全部由三一的國內(nèi)團隊主導(dǎo)。
一期工廠有各類智能化設(shè)備約200臺，工人只有100人左右，實現(xiàn)年產(chǎn)值超20億元，人均年產(chǎn)值2000萬元左右，是中國工程機械行業(yè)人均產(chǎn)值最高、智能化程度最高的海外工廠之一。得益于“燈塔工廠”的搶先布局，三一迅速發(fā)展為印尼最大的工程機械企業(yè)。至今為止，三一產(chǎn)品在印尼銷售額已經(jīng)超過200億人民幣，設(shè)備保有量超過2.4萬臺，幾乎參與了印尼所有重大工程的建設(shè)，也為當(dāng)?shù)貏?chuàng)造了 2000多個就業(yè)機會。
二期項目更加“聰明”
一期進展順利，投資二期自然更有信心。此次開工建設(shè)的三一印尼產(chǎn)業(yè)園二期項目，總投資1.5億美元，占地面積105畝，主要生產(chǎn)挖掘機、寬體車等裝備，產(chǎn)值將達50億元人民幣，新增就業(yè) 2000 人以上。
與一期相比，三一印尼產(chǎn)業(yè)園二期不僅規(guī)模更大，也更“聰明”，主要體現(xiàn)在這些方面——通過自動化物料配送系統(tǒng)，依托數(shù)字化生產(chǎn)管理，實現(xiàn)生產(chǎn)訂單自動叫料、無人小車配送。通過數(shù)字孿生系統(tǒng)，在云端建立數(shù)字工廠，實時收集數(shù)據(jù)，并與三一全球生產(chǎn)管控中心和樹根互聯(lián)“根云”平臺進行數(shù)據(jù)互聯(lián)，為每一道工序，每一個機型、甚至每一把刀具匹配最強算力。通過工藝仿真系統(tǒng)，模擬仿真生產(chǎn)工藝，確認(rèn)工藝路線并指導(dǎo)生產(chǎn)，實現(xiàn)工程機械行業(yè)智能制造的海外系統(tǒng)化輸出。通過智能制造運營管理系統(tǒng)，集成產(chǎn)品生命周期管理、產(chǎn)品供應(yīng)規(guī)范、供應(yīng)鏈管理等十余個數(shù)字系統(tǒng)，并結(jié)合自動化生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)的智能化水平。
三一表示，將把國內(nèi)“智賦萬企”經(jīng)驗運用于三一印尼產(chǎn)業(yè)園二期項目，建設(shè)首家印尼“智能工廠”，打造扎根印尼、面向東南亞、輻射全球的國際化經(jīng)營平臺，打造中國企業(yè)“走出去”標(biāo)桿、雙邊合作共贏樣板。
當(dāng)前，“智賦萬企”行動正在湖南如火如荼地展開，打造1000家智能制造企業(yè)、3000條（個）智能制造生產(chǎn)線（車間）、15000個智能工位。小編期待，以三一為代表的湖南智能制造龍頭企業(yè)乘著“智賦萬企”的東風(fēng)，加快“乘數(shù)而上”“賦智騰飛”，并帶動先進技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品高水平“走出去”，為高質(zhì)量共建“一帶一路”貢獻力量。
