近日，位于相城經開區(qū)的蘇州德星云智能裝備有限公司傳來重磅消息，其通過自主研發(fā)攻關，成功向客戶交付可擴展、高柔性的空氣懸架彈簧智能裝配線，此舉不僅助力客戶實現該核心部件的高質量量產，更標志著在汽車空氣懸架制造裝備領域的智能化水平邁上新臺階。
懸架系統(tǒng)的性能優(yōu)化始終是提升車輛駕乘體驗的關鍵。傳統(tǒng)被動懸架系統(tǒng)長期面臨舒適性與操控性難以兼顧的行業(yè)痛點，而空氣彈簧憑借智能調節(jié)車身高度和減震器阻尼的核心優(yōu)勢，成為破解這一難題的重要突破口。例如，車輛在高速行駛時，搭載空氣懸架系統(tǒng)后可自動降低車身高度，在有效減少風阻的同時增加下壓力與抓地力，為行車安全筑牢防線；基于空氣彈簧可調整剛度的特性，車輛能靈活切換駕駛模式，實現舒適與操控的平衡。
不過，空氣彈簧的制造過程卻面臨多重嚴峻挑戰(zhàn)?！败囕v在行駛過程中路面顛簸會使彈簧持續(xù)承受高頻振動，且彈簧組件多由橡膠與金屬接合而成，變量繁雜，對生產設備的工藝精度和控制能力提出了極高的要求。”德星云相關負責人直言。為攻克這一難題，公司在產線設計階段便充分考慮橡膠元件、彈性體、金屬卡環(huán)等各類材料的不同特性，圍繞材料預處理、加工、裝配等全環(huán)節(jié)開展多次驗證測試，最終打造出符合高標準生產需求的智能裝配線。
作為江蘇省“專精特新”企業(yè)，德星云長期聚焦新能源汽車三電系統(tǒng)制造工藝設備及整體解決方案的研發(fā)，深耕制造工藝革新與智能化轉型升級，目前已成為多家動力電池和驅動電機領域頭部企業(yè)的主要供應商。截至目前，公司已成功交付大型產線超120條，擁有專利60項以上。其中，2024年自主研發(fā)的DXY-REEV20PPM快充式電池包智能裝配線更是斬獲蘇錫常首臺套認定。這條長度超200米的產線涵蓋五六十道工序，將電池箱體生產時間從傳統(tǒng)人工操作的6小時大幅壓縮至自動化生產的5分鐘，顯著提升了行業(yè)生產效率。
依托相城經開區(qū)“數據得地”政策，德星云在2022年11月順利在泗塘高端智能制造產業(yè)園獲得36.4畝工業(yè)用地，并實現“拿地即開工”的高效落地。今年8月，總投資3.7億元、總建筑面積達4.6萬平方米的德星云智能裝備項目在泗塘高端智能制造產業(yè)園投用，旨在打造具備核心競爭力的研發(fā)、工程和制造基地。德星云相關負責人表示，2025年，公司不僅新成立了線控底盤事業(yè)部、啟動海外市場布局，更計劃將相城基地打造成為國內總部及未來上市公司主體，預計未來年產值可達8億元。
