在海南島東南海域的碧波之間，一座地理距離跨越170千米的超大規(guī)模深水油氣生產處理設施集群正日夜不停地運轉?！吧詈Ｒ惶枴薄@個中國目前天然氣產量最大的海上氣田，通過浮式平臺、導管架平臺群、陸岸終端、水下生產系統(tǒng)和海底管網組成的龐大網絡，將千米水深下的清潔能源，輸送至海南自貿港和粵港澳大灣區(qū)的千家萬戶。
時間回到2025年6月25日，隨著二期項目最后一口生產井成功開井并穩(wěn)產，“深海一號”大氣田所有23口水下氣井全部“上崗”，項目實現全面投產，日產氣量可達1500萬立方米，不僅是國內海上氣田產能之最，更標志著我國在深海油氣規(guī)?；_發(fā)道路上邁出了關鍵一步?！叭嫱懂a后，‘深海一號’年產氣量超45億立方米?！敝袊Ｓ秃Ｄ戏止玖晁鲁亲鳂I(yè)公司總經理李勁松介紹，這些來自1500米深海的清潔能源，可以通過香港、三亞、珠海等地的陸岸終端進入全國天然氣管網，惠及工業(yè)及民生領域。
不僅是產量上的“巨人”，“深海一號”二期項目更是技術上的“極限挑戰(zhàn)者”。其開發(fā)建設面臨極端地質條件——地層最高溫度達到138攝氏度，地層最大壓力超69兆帕，相當于家用高壓鍋工作壓力的1000倍。在這樣的環(huán)境下，海上建井和水下生產系統(tǒng)搭建面臨巨大技術挑戰(zhàn)?！吧詈Ｒ惶枴贝髿馓镆渤蔀槲覈駷橹棺灾鏖_發(fā)建設的作業(yè)水深最深、地層溫壓最高、勘探開發(fā)難度最大的深水氣田。
“二期項目傳承一期積累的深水開發(fā)經驗，突破了多項‘卡脖子’技術。”中國海油海南分公司工程建設中心相關負責人喻發(fā)令介紹。從勘探發(fā)現到最終建成，“深海一號”二期項目開發(fā)建設歷時9年。面對“深水、深層、高溫、高壓”四大難題疊加的極限挑戰(zhàn)，中國海油牽頭開展關鍵核心技術攻關，形成7項世界首創(chuàng)技術，填補多項國內技術空白。
其中采用的“水下生產系統(tǒng)＋淺水導管架平臺＋深水半潛式平臺遠程操控系統(tǒng)”開發(fā)模式，屬業(yè)內首創(chuàng)。這個模式分南、北、東3個井區(qū)進行開發(fā)，部署12口水下氣井，新建1座導管架平臺、1套水下生產系統(tǒng)、5條海底管道和5條深水臍帶纜，構建起地理距離跨度超過170千米、作業(yè)水深跨度超過1500米的超大規(guī)模深水油氣生產處理設施集群，仿佛在蔚藍深處織就一張流動的能源之網。
此外，二期項目還將已有近30年歷史的淺水氣田設施升級為“四星連珠”油氣生產平臺，在海面上形成如四個鋼鐵巨人手挽手的壯觀景象，在波濤間搭起一座貫穿深藍與淺灘的能源立交。它們兼具天然氣加工、淺水鉆井、深水流動性保障及跨區(qū)域輸氣調配功能，成為我國南部海域首個“深淺協同”的油氣傳輸樞紐。
見證著中國深水開發(fā)能力的全面躍升，“深海一號”大氣田兩期項目搭建起的設施集群和技術體系，未來有望帶動寶島21-1等深水復雜油氣藏的高效開發(fā)，進一步加大海洋油氣對國內能源供給的支持保障力度，為我國能源結構轉型和綠色低碳發(fā)展貢獻更多價值。
