2025年12月19日，總投資3500萬元的臨一云川舟山新材料基地在舟山高新技術產業(yè)園區(qū)試投產，標志著我國首個專為浮空器平臺配套的高性能蒙皮材料生產基地即將建成。該項目將破解國內高空風力發(fā)電系統(tǒng)關鍵材料依賴進口的"卡脖子"難題，打造全球技術領先、產能規(guī)模最大的浮空器新材料產業(yè)集群。
高性能蒙皮材料是浮空風力發(fā)電系統(tǒng)的核心技術，直接決定浮空器的飛行高度、有效載荷和使用壽命。作為下一代可再生能源技術，浮空發(fā)電模組可在高空捕獲穩(wěn)定風能，單機功率可達地面風電的3-10倍。然而，該材料長期被國外壟斷，成本占系統(tǒng)總成本的30%-40%，導致供應鏈安全風險高企、交付周期長、質量不可控，嚴重制約商業(yè)化推廣。
“過去，我們的S500、S1500型浮空風電系統(tǒng)單套材料采購成本近500萬元，核心技術受制于人，產業(yè)化舉步維艱。”臨一云川能源技術有限公司商務副總裁嚴祥川表示，舟山基地通過自主研發(fā)和規(guī)模化生產，使材料成本降低40%以上，采購周期縮短60%，實現(xiàn)了核心技術自主可控。
該基地規(guī)劃建設兩條幅寬1600mm的寬幅干式復合生產線，設計年產80萬延米蒙皮材料，系世界唯一實現(xiàn)廣域低溫氣體循環(huán)系統(tǒng)的生產線，可確保材料在-50℃至+65℃極端溫域內性能穩(wěn)定。工藝采用多功能層材料層壓復合技術，集成超高分子量聚乙烯纖維織物承力層、納米改性鍍鋁阻隔層及耐候層，使用壽命逾5年。車間按ISO 8級潔凈標準建設，配備中央空調及新風系統(tǒng)，系世界首個極大面積全自動復合材料精準熱合產線。
根據(jù)規(guī)劃，該基地2026年將形成20萬延米產能，配套臨一云川S6000型首飛及S4000型并網(wǎng)發(fā)電；2027年產能提升至60萬延米，支撐企業(yè)占據(jù)全球高空風電市場80%以上份額；2028年實現(xiàn)年產80萬延米，助力人類首款平流層浮空風電系統(tǒng)研發(fā)。預計至2030年，基地年產值將達15億元，累計納稅超8000萬元。
據(jù)悉，臨一云川同步建設的實驗室已具備從原材料檢測到成品加速老化全鏈條驗證能力，將形成自主知識產權體系，為國家制定高空風電材料標準提供技術支撐。從依賴進口到自主可控，舟山新材料生產基地的崛起，標志著中國在低空經濟與新能源材料領域邁出堅實一步，為全球能源轉型貢獻中國方案。
